Robotisation CNC
Robotisation and automation of CNC machining process
Tutaj dodać teks po angielsku…
Zajmujemy się doborem, projektowaniem i instalacją specjalistycznych rozwiązań do automatyzacji oraz robotyzacji procesów obróbki CNC.
-
Oferujemy kompleksowe podejście do optymalizacji oraz automatyzacji procesów produkcyjnych z nastawieniem na zwiekszenie wydajności, poprawienie stabilności i kontroli procesu.
-
Korzystamy z gotowych rozwiązań od wiodących dostawców elementów automatyki, których konfiguracje oraz aplikacje dostosowujemy do bezpośrednich potrzeb klienta.
-
Jeśli zachodzi taka potrzeba budujemy specjalistyczne gniazda robotyzacji i automatyzacji szyte na miarę potrzeb i dostosowane do specyfikacji danego projektu na życzenie klienta.
-
Zajmujemy się również monitoringiem procesów oraz gromadzeniem danych statystycznych w celu lepszej weryfikacji wydajności produkcji. Pozwala to na zastosowanie efektywnych metod podwyższania współczynników poduktywności oraz ekonomicznej wydajności.
Zapraszamy do skontaktowania się z nami w celu omówienia szczegółów projektu.
SHERPA ROBOTICS
Jesteśmy wyłącznym przedstawicielem na Polskę producenta rozwiązań do automatyzacji procesów CNC niemieckiej firmy Sherpa Robotics. Oferujemy rewolucyjny system do automatyzacji krótkich serii produkcyjnych z systemem wizyjnym zamiast mechanicznego magazynu.
-
Naprowadzany kamerą – system wizyjny niezawodnie rozpoznaje obrabiane detale, które umieszczane są w polu widzenia kamery. Pozwala na proste przezbrojenie systemu na potrzeby obróbki innego detalu oraz na bezproblemowe przystosowanie do współpracy z inną obrabiarką CNC.
-
Automatyzacja obróbki CNC krótkich serii produkcyjnych. SherpaLoader® może współpracować z szeroką gamą maszyn CNC i umożliwia automatyzację procesów produkcji seryjnej już od 10 do 1000 szt. Dostępne są dwie wersje urządzenia z robotem o udźwigu 20kg oraz 50kg.
-
Intuicyjny – Ekran dotykowy zastępuje skomplikowane programowanie. Sterowanie odbywa się przy pomocy 15-calowego wyświetlacza dotykowego wykorzystującego intuicyjną aplikację EasyControl.
-
SherpaLoader® został opracowany przez niemieckiego producenta: Sherpa Robotics, co gwarantuje, że systemy te są niezawodne i solidne.
-
Korzystny – SherpaLoader® maksymalizuje czas pracy wrzeciona kosztownych maszyn produkcyjnych, ograniczając do minimum zapotrzebowanie na siłę roboczą.
-
Operacja przestawienia procesu produkcji zajmuje do 5 min.
Zajmujemy się sprzedażą, integracją, instalacją i serwisem systemów Sherpaloader®.
ZERO CLAMP Automation
Jako alternatywę proponujemy uniwersalny system paletyzacji, magazynowania oraz załadunku detai do maszyny CNC firmy Zero Clamp Automation.
-
Zerobot 1000 firmy Zero Clamp Automation zapewnia automatyzację produkcji nawet krótkich serii dzięki swojej uniwersalności i elastyczności oraz szerokiej palecie dostępnych uchwytów. Umożliwia magazynowanie oraz załadunek do maszyny dowolnie skonfigurowanych palet, jak również surowego materiału do obróbki, oraz narzędzi do magazynu.
-
Jeden typ automatyzacji dla rożnych rodzajów maszyn. Zerobot 1000 może być wykorzystany do automatyzacji procesów frezowania, toczenia, jak i innych.
-
Duża gęstość detali a magazynie. Idealne wykorzystanie powierzchni magazynującej, która może być dowolnie konfigurowana – rack. Dostęp do maszyny pozostaje nieutrudniony w trybie ręcznym
-
Wysoki współczynnik zwrotu z inwestycji. Można zautomatyzować detale nawet do 100kg.
-
System sterowania zapewnia łatwe i intuicyjne programowanie pracy robota oraz umożliwia automatyczne ładowanie programów obróbki do maszyny oraz zarządzanie magazynem narzędzi. Dzięki temu możemy zaprogramować obróbkę różnych detali z wyprzedzeniem.
-
Umożliwia załadunek palet różnych wielkości oraz załadowania surowych detali o różnych gabarytach oraz załadunek narzędzi do maszyny, a dodatkowo posiada funkcję automatycznej wymiany chwytaka.
Zajmujemy się doborem, integracją, instalacją i serwisem robotów do paletyzacji Zero Clamp Automation.
O Nas
Posiadamy wieloletnie doświadczenie z zakresu optymalizacji i kontroli procesów obróbki CNC zdobyte przy wdrożonych projektach dla branży produkcyjnej. Rozumiemy, że każdy proces obróbki jest inny dlatego nasze podejście pozwala na skupienie się na produktywności oraz na zindywidualizowanie oferty tak, aby zadowolić nawet najbardziej wymagającego klienta.
Dzięki współpracy z producentami robotów oraz urządzeń automatyzacji mamy szerokie możliwości doboru rozwiązań do specyfikacji klienta.
Posiadamy wszechstronną znajomość sterowań numerycznych, m. in.: Fanuc, Okuma OSP, Mazatrol, Heidenhain, Sinumerik, Haas zarówno od strony obsługi, programowania, modyfikacji PLC, jak i integracji urządzeń peryferyjnych.
Daje nam to dużą przewagę nad innymi dostawcami rozwiązań automatyki, ponieważ potrafimy zintegrować gniazdo automatyzacji i robotyzacji z obrabiarką numeryczną dowolnego producenta oraz przeszkolić pracowników klienta końcowego z obsługi i programowania. Dodatkowo zajmujemy się zewnętrznym monitoringiem maszyn CNC oraz eksportem danych z maszyny w celach statystycznych lub serwisowych. Wiedza zgromadzona podczas realizacji licznych projektów dla branży CNC na rynku polskim i zachodnim pozwala nam na praktyczne stosowanie założeń Industry 4.0 – Przemysł 4.0.
Robodroid - Przemysł 4.0
Tworzymy nowatorskie podejście do oprogramowania w automatyce – ROBODROID – elastyczny system do zarządzania stanowisk zrobotyzowanych oraz ułatwionej integracji ze środowiskiem IT. Założeniem tego systemu jest niezależności od języka sterowania robota oraz wykorzystanego sterownika PLC z możliwością zarządzania stanowiskiem poprzez interfejs webowy umożliwiający tworzenie eleganckich ekranów HMI przy wykorzystaniu pełnej funkcjonalności nowoczesnych rozwiązań stron internetowych i języka HTML. Dzięki takiemu podejściu możemy wykorzystywać do sterowania stanowiskiem nie tylko dotykowe panele przemysłowe, ale również tablet, telefon lub komputer wyposażony w przeglądarkę internetową. Równocześnie możemy tworzyć “elastyczne” aplikacje, gdzie wykonywany program robota zależy od przekazanych z panelu informacji w postaci specjalnego “wizarda”. Możemy w ten sposób zdefiniować ruch robota dla każdego produktu oddzielnie bez modyfikacji napisanych wcześniej programów przekazując odpowiednie parametry do programu przed wykonaniem go przez robota. Takie rozwiązanie doskonale wpisuje się w realizację założeń Przemysłu 4.0, ponieważ informacje do robota możemy przekazywać poprzez sieć internet oraz nadrzędne systemy informatyczne a nawet z tzw. chmury.
Rewolucja przemysłowa o nazwie Przemysł 4.0 – Industry 4.0 polega na wymianie informacji cyfrowych pomiędzy różnorodnymi elementami wykorzystanymi do automatyzacji procesów produkcyjnych. Przy takim podejściu całość produkcji tworzy sieć rozproszoną, czyli zmienia się architektura z liniowej oraz tradycyjnej piramidy systemów zarządzania na produkcję nieliniową o charakterze chmury lub sieci. Najważniejszym elementem w tym nowoczesnym podejściu jest właśnie wymiana informacji cyfrowych oraz gromadzenie danych i ich analiza. W tym momencie pojawiają się pojęcia takie jak: Analiza Big Data, Internet Rzeczy, Chmury Obliczeniowe, Sztuczna Inteligencja oraz wiele innych pojęć z tzw. Nowych Technologii.
Jak to odnieść do naszych maszyn produkcyjnych i systemów robotyzacji?
W tym celu niezbędna jest dogłębna wiedza z zakresu działania maszyn produkcyjnych, procesów technologicznych, wymiany informacji w zakresie działania i komunikacji pomiędzy systemami automatyzacji, maszynami oraz bazą danych gromadzącą te informacje pozwalającą na możliwie najdokładniejszą kontrolę zachodzących zdarzeń. Te informacje w postaci cyfrowej należy po prostu w możliwie najszerszym zakresie udostępniać poprzez sieć Lan lub Internet, gdzie odpowiednie komórki IT będą mogły zrobić z nich użytek. Następnie trzeba dodać też możliwość powrotu informacji na produkcję i odpowiednio oprogramować te sygnały zwrotne w procesie produkcyjnym.
Naszym założeniem jest wprowadzanie koncepcji tej rewolucji technologicznej w praktyce metodą krok po kroku. Integracja technologii obróbki, urządzeń automatyzacji i robotyzacji z systemami pomiarowymi oraz gromadzącymi dane na potrzeby weryfikacji wykonanej pracy są kluczem do praktycznego zastosowania założeń Przemysłu 4.0. W ten sposób z każdym krokiem nasza produkcja staje się bardziej „inteligentna” i zdąża w kierunku wyznaczonym przez Industry 4.0.
Jeżeli przedstawione tutaj podejście do koncepcji nowoczesnej produkcji zbiega się z Państwa wyobrażeniami na ten temat, to zapraszamy do skontaktowania się z nami w celu omówienia szczegółów projektu
